中间包镁质干式振动料

采用烧结镁砂为主要原料，按最繁密堆积原理设计颗粒组成，添加热硬性固体树脂作为低温结合剂，并辅助加人适量中温烧结剂，使材料存不同温度条件下具有良好的强度，是替代绝热板和镁质淦抹料的理想材料。产品具有施工快、耐侵蚀性能优良、使用时间长的特点。

中间包耐火衬主要包括绝热层和工作层。电炉喷补料

(1)绝热层(保温层)(10～30mm)。该层紧挨着中间包钢壳，主要作用是对钢水进行保温，减少浇注过程中钢水的温降，通常采用石棉板、保温砖或轻质浇注料。效果的为硅酸铝纤维毡，热导率低，也易砌筑。

(2)工作层(20～50mm)。该层与钢水接触，是关键部位。该层材料在使用过程和施工过程中应力求设备简单，施工方便，能够降低劳动强度，提高劳动生产率，并要具有良好的烘烤适应性，要求烘包时工作衬材料硬化快、不爆裂、强度好，可以快速烘烤或无需烘烤而可以直接投人使用，减少烤包能耗的同时能够增加中间包的利用率，延长中问包的使用周期，减少备用包的数量。工作衬材料在施工时应能够同有良好的黏附性，不回落、不坍塌。在高温使用条件下应具有良好的高温性能，不但要求有较高的耐火度和一定的高温强度，还必须有良好的化学稳定性，保证高温条件下不会对钢液产生二次氧化，不会对钢液造成污染，不降低钢坯的质量。使用过程中应具有良好的抗熔渣侵蚀和渗透的性能，以及耐钢水和渣液冲刷的能力，有利于提高中问包工作衬的使用寿命、减少中间包

耐火材料的消耗、减少耐火材料对钢液的污染。工作衬应具有一定的冶金功能，可以同钢液中的夹杂物反应，吸收钢液中的N、S、P以及非金属氧化物夹杂，提高钢液质量。工作衬应具有良好的抗热震性和良好的体积稳定性，与钢水接触时不炸裂，保证中间包具有良好的整体性。中间包工作衬还应具有较低的热导率，较好的保温性能，能够减少中问包的热损失，保持中间包钢液温度的稳定。使用后的工作衬应便于拆包，工作层易脱离，能够减小工作衬耐火材料对中间包的损坏，有助于延长中问包的使用寿命。

工作层早期的时候使用铝质的耐火砖，后来为了保持钢液在浇注时中间包内钢液温度变化不超过15℃，工作层开始采用绝热板工作衬，后来绝热板被具有同样功能的耐火涂抹料和耐火喷涂料所代替，随着多炉连浇技术和水口快速更换技术的发展，最新的干式振动料以显著的优势开始代替耐火喷涂料。中间包工作层用耐火材料经历了耐火黏土砖、绝热板、喷涂料(涂抹料)及最新的干式振动料(即干性工作衬)的发展历程。绝热板材质一般为硅质、镁质、镁橄榄石质；其他形式的耐火材料多为镁质、镁铬质、镁钙质。

(4)包底材质基本与工作层相当。中间包包底工作层受钢水冲击部位极易损坏，要求抗侵蚀耐磨损。钢水冲击部位多采用预制块增强，材质为刚玉质和镁质浇注料，也有的企业在浇注料中使用废弃滑板砖和镁炭砖进行增强。