通过转炉喷枪耐火浇注料的应用,加入纯铝酸钙水泥可使浇注料具有较高的强度,电炉喷补料但纯铝酸钙水泥加入量过多将带入较多的CaO,从而降低浇注料的高温性能;因此,在保证一定的常温强度和施工性能的条件下,应尽量减少其加入量,以提高浇注料的高温性能;其加入量以5%为宜。
在浇注料中加入一定量的硅灰,对于降低加水量、提高水泥水化结合强度、降低浇注料气孔率、提高其中温强度贡献很大;同时,由于硅灰的主要成分是SiO2,且杂质含量较多,当其加入量过高时易降低浇注料的高温性能。硅灰加入量以3%为宜。α-Al2O3微粉对耐火浇注料具有调整体积稳定性的作用,一方面由于其粒度较细,能填充到浇注料较大颗粒之间的间隙中,从而使得浇注料气孔率降低,常温强度增加,另一方面由于其具有较高的反应活性,可以促进和SiO2的反应,生成莫来石,对提高浇注料的强度和抗热震性很有好处;随着α-Al2O3微粉加入量增大,浇注料气孔率有所降低,中温强度增加,流动性得到改善,但其加入量过大时,浇注料的流动性反而降低,其加入量以6%~8%为宜。由于喷枪壁薄,使用时温度波动较大,枪体机械震动剧烈,因此枪体的高温体积稳定性非常重要,为尽量减少钢管内芯的热膨胀与浇注料的差异,必须使喷枪浇注料在中、高温条件下具有一定的膨胀。
蓝晶石粉可以在低于1350℃下发生转化反应产生较小体积膨胀,析出的SiO2又可与材料中的α-Al2O3反应生成莫来石,这样也有助于结合。如果在液相范围内产生膨胀,那么膨胀会引起液体的移动,浇注料的许多空隙可能被液体填充。所以莫来石的生成不仅能够提高浇注料的结构强度,改善烧后线变化,而且还能部分消除浇注料在高温和冷却过程中产生的收缩裂缝,从而提高浇注料的使用寿命,所以,在细粉中应添加适量的蓝晶石粉。但其加入量过大时,导致浇注料剥落,故其加入量以10%左右为宜。
添加不锈钢纤维可以有效防止浇注料开裂,即使有裂纹产生,纤维的挠性也能阻止裂纹的扩展,提高浇注料的抗热震性。同时能够增强耐火浇注料的常温、中温强度,但当温度超过1100℃时,钢纤维的作用不明显,当钢纤维加入量超过3%时,浇注料的强度不再增强,甚至有所降低,因此,钢纤维的加入量以1%~3%为宜。要提高浇注料的强度,应降低加水量,在浇注料中引入一定量的减水剂时,减水剂溶于水后能吸附于分散相(固体微粒子或胶体粒子)表面,提高溶液中粒子表面的ζ电位(动电电位),或形成空间限制效应(空间位阻),增大粒子间的排斥力,结果会使由分散粒子组成的凝集结构中包裹的游离水释放出来,从而在粒子间起润滑作用和分散粒子的作用。