耐火喷补料制作注意事项

耐火喷补料是修补窑炉的重要耐火材料，主要是用喷补的施工方式修补窑炉及热工设备，电炉镁碳砖使炉衬达到或接近均衡损毁，并能有效的延长炉衬寿命，降低耐火材料的损耗。喷补料的施工方式有多种，如喷补、套浇、泵注等。

高铝质耐火喷补料

一、耐火喷补料特性

1、具有一定的耐火度

2、耐侵蚀、耐冲刷

3、附着率高

4、施工方便，工期短

二、耐火喷补料用途：主要用来修补窑炉或热工设备的内衬，高炉、热风炉、出铁沟，平炉、转炉和电炉，加热炉、烟道、烟囱等，如RH炉浸渍管，钢包、铁水沟等。

三、耐火喷补料分类

1、按喷补料品种分为：高铝质、高硅质、镁质、镁铬质、碳化硅质等。

2、根据耐火材料的状态分为：干法、半干法和湿法喷补，如炉衬侵蚀面较大，热态喷补以湿法较好；填补局面严重侵蚀部位，用干法较多。

3、根据喷补输送气体温度分为：冷态和热态喷补

四、耐火喷补料制作注意事项

1、合理选用原材料的材质：根据窑炉内可能达到的使用温度、温度波动范围、炉渣性质和对炉衬性质的要求来选定原材料。

2、选用合理的添加剂与结合剂：一般冷态喷补使用水泥，热态喷补使用化学结合剂，在热态温度下可快速凝结并获得必要的强度，与底衬迅速形成牢固的整体。

3、确保原材料的颗粒大小：喷补料颗粒大小的组成对喷补厚度、喷补回弹率、喷补质量有着重要的作用。喷补骨料采用细颗粒料（3-5mm），更好控制补喷效果及减少回弹。

耐火喷补料是一种延长窑炉使用寿命，减少用户对耐火材料费用支出的不定型耐火材料，在各大窑炉及热工设备上喷补后使用效果都非常显著。