电炉镁碳砖砖镁铬砖厂家选择玻璃窑用耐火材料应遵循的原则 。档渣坝销售电炉用镁碳砖耐火材料是玻璃窑炉的物质基础,直接影响到窑炉的整体效益,在玻璃熔窑中,耐火材料的用量大,费用也占全窑造价的主要比重,因此在选择耐火材料要合理配置。河北档渣坝销售玻璃窑耐火材料选择的总体目标即是综合考虑技术和经济两个方面的因素,以耐火材料理化性能、结构形式及临界使用性能,窑炉各部位作业环境参数和材料在高温下的蚀损机理及相互反应为基础,合并积累的有关窑炉和耐火材料实际运行性能的详尽知识与实际经验,对熔窑各部位耐火材料进行选材和合理匹配,达到蚀损均衡,以至延长服役寿命,降低造价的使用效果。具体要求如下。
正是在“推进联合重组”的政策指引下,一些龙头企业正不断延伸产业链、大力发展非耐产品,有的企业向新型建材产业发展,有的在铁矿、金矿等矿产资源领域寻求新的发展空间,以增强企业自身的应变能力。此外,在稳增长的政策驱动下,基础设施投资去年开始已有所增加,耐火材料的需求也开始好转。正是基于上述原因,金磊股份(002624,股吧)、北京利尔(002392,股吧)昨日午后大幅拉升,最后分别逆市上涨4.81%、4.38%,且瑞泰科技(002066,股吧)也有不错涨幅。
中国耐火材料协会近日在河南新密市召开了全国耐火材料行业准入条件调研座谈会。来自中国耐火材料协会、中国模具模料协会、河南省工信厅和50家大型耐材企业的代表共同探讨制定关于耐材矿石采选、耐火原料、耐火制品方面的行业准入标准。与会专家就耐材企业的7项产业标准达成基本意见,对22种耐火原料、29种耐火制品的单位产品综合能耗限额以及34种耐火原料、产品的质量技术标准进行了界定。未来行业将结束过去那种依赖产量增长的模式,持续增长的动力来源于产业升级。准入标准将会限制耐火材料产能的过快增长,对新建耐火材料项目设置一定门槛,长远看有助于整个行业的复兴。中宇资讯建材行业分析人士对本报记者表示。
蓝晶石粉可以在低于1350℃下发生转化反应产生较小体积膨胀,析出的SiO2又可与材料中的α-Al2O3反应生成莫来石,这样也有助于结合。如果在液相范围内产生膨胀,那么膨胀会引起液体的移动,浇注料的许多空隙可能被液体填充。所以莫来石的生成不仅能够提高浇注料的结构强度,改善烧后线变化,而且还能部分消除浇注料在高温和冷却过程中产生的收缩裂缝,从而提高浇注料的使用寿命,所以,在细粉中应添加适量的蓝晶石粉。但其加入量过大时,导致浇注料剥落,故其加入量以10%左右为宜。
镁砖氧化镁含量在90%以上、钢包用镁碳砖以方镁石为主晶相的碱性耐火材料。电炉镁碳砖一般可分为烧结镁砖(又称烧成镁砖)和化学结合镁砖(又称不烧镁砖)两大类。蓄热砖,纯度和烧成温度高的镁砖,由于方镁石晶粒直接接触,称为直接结合镁砖;用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。一般可分为烧结镁砖(又称烧成镁砖)和化学结合镁砖(又称不烧镁砖)两大类。纯度和烧成温度高的镁砖,由于方镁石晶粒直接接触,称为直接结合镁砖;用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。
制作的这种耐火砖的细粉是采用由普通铬矿与镁砂磨细、混匀、压坯、煅烧后的镁铬料,仍为硅酸盐结合。但性能较普通镁砖有改进。直接结合镁砖,是由杂质含量低的铬精矿与较纯镁砂制作的。烧成温度在1700℃以上。该种耐火砖的结构特点是,耐火物晶粒之间多呈直接接触。因此其高温性能、抗侵蚀与抗冲刷都较普通镁铬砖好。再结合镁铬砖,国外常将全由人工合成原料共烧结镁铬料或电熔镁铬料(或加有部分电熔镁砂)制作的镁铬砖皆称为再结合镁铬砖。而国内只将全用电熔镁铬料制作的镁铬砖称为再结合镁铬砖。为了与国际上较为一致,以采用共烧结镁铬砖与电熔料再结合镁铬砖或熔粒再结合镁铬砖为宜。