半干法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂等组成的混合料,通过喷枪化端的水环孔眼与水混合,并由压缩空气喷射到喷补面上的一种方法,水的用量可根据喷补情况随时调整,一般波动在10?20%之间,这比湿法喷补用水量要低得多。因此,喷补层体积密度大,收缩较小,可获得较厚的喷补层,耐用性较好,但回弹量稍高于湿法,该喷补方法采用比较普遍。火焰喷补是用压缩氧气把耐火集料,助熔剂或发热剂等混合料输送至喷嘴,用高热值燃料与其混合燃烧,瞬间把耐火集料颗粒表面加热至熔融或半熔融状态。
配料中加入石墨的质量和数量至关重要。一般来说,增加耐火砖中石墨含量,耐火砖的抗渣性和热震稳定性会提高,但强度和抗氧化性均会降低,若镁碳砖中碳含量太少(<10%),耐火砖中不能形成网络骨架,则碳的优势不能有效地发挥。所以,碳含量在10—20%范围内较为合适。混料过程中,为了使石墨均匀地包围在镁砂颗粒周围,加料顺序应为:镁砂颗粒→结合剂→石墨→镁砂细粉与添加剂粉。由于石墨含量大、密度小,添加剂量又非常少,欲混合均匀,需要较长的时间,但混合时间过长又容易使镁砂颗粒周围的石墨和细粉脱落,所以混合时间要适当。
耐火砖里面,黏土砖、高铝砖,镁砖,哪种材质的砖耐火温度高?电炉喷补料在耐火砖里面耐火温度要和荷重软化温度区分开,一个是测试产品的原料含量及难熔程度,一个是模拟正常的使用温度,哪种材质的砖耐火温度高?下面请看详细介绍。粘土砖耐火度波动于1580?1750℃,氧化铝含量Al2O3含量在48%,是由耐火粘土及其熟料经粉碎、混合、成型、干燥和炔给等工序而制成的耐火砖。粘土制品属于弱酸性的耐火制品,随SiO2含量增加其酸性增强。它对酸性具有一定的侵蚀抵抗能力,而对碱性侵蚀抵抗能力较差。
多粒级物料筛分设备的选用与布置耐火材料生产中常用的筛分设备为二层筛或三层筛。电炉喷补料布置型式按前面介绍的平行或垂直布置即可。但是随着耐火材料行业技术的不断发展,对耐火材料的要求提高,在实际生产中必须采用更多的粒级配料以求提高制品的理化指标,这就要求应用四层或更多层的筛分设备。生产实践证明,四层筛若一体布置其筛分效率较低,为此可采用两台双层筛串联的布置形式,这种分体式结构的筛分效率有较大提高。
蓝晶石粉可以在低于1350℃下发生转化反应产生较小体积膨胀,钢包档渣坝析出的SiO2又可与材料中的α-Al2O3反应生成莫来石,这样也有助于结合。如果在液相范围内产生膨胀,那么膨胀会引起液体的移动,浇注料的许多空隙可能被液体填充。所以莫来石的生成不仅能够提高浇注料的结构强度,改善烧后线变化,广东档渣坝而且还能部分消除浇注料在高温和冷却过程中产生的收缩裂缝,从而提高浇注料的使用寿命,所以,在细粉中应添加适量的蓝晶石粉。但其加入量过大时,导致浇注料剥落,故其加入量以10%左右为宜。