宁波中间包浇注料生产

生产镁铬砖 用的原料有：天然原料、钢包用镁碳砖人工合成原料以及工业氧化铬与工业氧化铝等镁碳砖厂家。天然原料：转炉用镁碳砖如各种级别的烧结镁砂、普通铬矿以及杂质含量低的铬精矿。人工合成原料：由镁砂与铬精矿经细磨、混匀、压坯，然后在高温下煅烧制得的共烧结镁铬料；以及由菱镁矿与铬矿经电熔制得的电熔镁铬料；还有电熔镁砂。合成料一般应是杂质含量低的原料。将以上原料采用不同．组合与配方可制成名称繁多的镁铬砖，加之厂方不愿对其配方多加说明，因此镁铬砖的品种、名称甚乱，易混淆。根据国内外对镁铬砖已有的名称，大致可进行如下规范化。

镁砂的纯度对镁碳砖的抗渣性有着重大的影响。浇注料生产氧化镁含量越高，杂质相对越少，硅酸盐相分割程度降低，方镁石直接结合程度提高，抗渣的渗透及渣的熔损能力提高。镁砂中的榨汁主要有氧化钙，二氧化硅，氧化铁，如果杂质含量高，特别是氧化硼的化合物，会对镁砂的耐火度和高温性能产生不利影响。宁波中间包浇注料镁砂中的杂质主要有一下几个方面的不离影响1降低方镁石的直接结合程度2高温下与氧化镁形成低熔物3氧化铁，二氧化硅等杂质在1500-1800℃时，先于氧化镁与碳反应，留下气孔使制品的抗渣性变差。

镁铬砖是含MgO 55%?80%、钢包用镁碳砖Cr2O3 8%?20%的碱性耐火材料制品转炉用镁碳砖电炉喷补料，转炉用镁碳砖以方镁石、复合尖晶石及少量硅酸盐相所构成。复合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶体。镁铬砖在20世纪60年代以后由于原料纯度和烧成温度的提高而得到迅速发展，目前镁铬砖按生产方法的不同可分为普通砖、直接结合砖、共同烧结砖、再结合砖和熔铸砖等。这是传统产品，以铬矿做粗颗粒，镁砂做细粉。或者是两种材料采用级配颗粒组成，烧成温度一般为1550,1600℃。

多粒级物料筛分设备的选用与布置耐火材料生产中常用的筛分设备为二层筛或三层筛。电炉喷补料布置型式按前面介绍的平行或垂直布置即可。但是随着耐火材料行业技术的不断发展，对耐火材料的要求提高，在实际生产中必须采用更多的粒级配料以求提高制品的理化指标，这就要求应用四层或更多层的筛分设备。生产实践证明，四层筛若一体布置其筛分效率较低，为此可采用两台双层筛串联的布置形式，这种分体式结构的筛分效率有较大提高。

碳质制品的热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高。在高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，有良好的抗盐性能，也不受金属和熔渣的润湿，质轻，是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化，不宜在氧化气氛中使用。碳质制品广泛用于高温炉炉衬（炉底、炉缸、炉身下部等）、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜同金和轻合金用的坩埚。