近期中国耐火材料行业协会对52家耐材生产企业进行的调研显示,2012年耐材企业销售收入同比降低4.29%,实现利润同比降低21.40%;2012年以来,应收货款同比上升15.34%。为此,工信部昨日发布《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》,意见指出到2015年,高端耐火材料基本自给,菱镁矿石资源综合利用率不低于90%,耐火粘土矿石资源综合利用率不低于80%。到2020年,两种矿石资源综合利用率分别高于95%和90%。并推进联合重组、优化产业布局、强化节能降耗、淘汰落后产能。
碳质制品的热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高。大连刚玉火泥生产在高温下长期使用也不软化,不受任何酸碱的侵蚀,有良好的抗盐性能,也不受金属和熔渣的润湿,质轻,是优质的耐高温材料。刚玉火泥生产缺点是在高温下易氧化,不宜在氧化气氛中使用。碳质制品广泛用于高温炉炉衬(炉底、炉缸、炉身下部等)、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜同金和轻合金用的坩埚。
电炉镁碳砖砖镁铬砖厂家选择玻璃窑用耐火材料应遵循的原则 。电炉用镁碳砖耐火材料是玻璃窑炉的物质基础,直接影响到窑炉的整体效益,在玻璃熔窑中,耐火材料的用量大,费用也占全窑造价的主要比重,因此在选择耐火材料要合理配置。玻璃窑耐火材料选择的总体目标即是综合考虑技术和经济两个方面的因素,以耐火材料理化性能、结构形式及临界使用性能,窑炉各部位作业环境参数和材料在高温下的蚀损机理及相互反应为基础,合并积累的有关窑炉和耐火材料实际运行性能的详尽知识与实际经验,对熔窑各部位耐火材料进行选材和合理匹配,达到蚀损均衡,以至延长服役寿命,降低造价的使用效果。具体要求如下。
镁碳砖的成型是使耐火砖组织结构致密化的重要因素:由于泥料中石墨量大,骨料临界颗粒小,因此宜采用高压成型并严格按照先轻后重,多次加压的操作规程压制,以免产生成型裂纹。采用抽真空,排气加压的操作规程。另外,高压成型的砖坯表面非常光滑,搬运和筑砌时易滑动,所以成型后的砖坯要采取浸渍或涂抹0.1一2mm厚的热硬性树脂形成树脂膜防止滑动。一般称这种处理为防滑处理。
耐火砖里面,黏土砖、高铝砖,镁砖,哪种材质的砖耐火温度高?电炉喷补料在耐火砖里面耐火温度要和荷重软化温度区分开,一个是测试产品的原料含量及难熔程度,一个是模拟正常的使用温度,哪种材质的砖耐火温度高?下面请看详细介绍。粘土砖耐火度波动于1580?1750℃,氧化铝含量Al2O3含量在48%,是由耐火粘土及其熟料经粉碎、混合、成型、干燥和炔给等工序而制成的耐火砖。粘土制品属于弱酸性的耐火制品,随SiO2含量增加其酸性增强。它对酸性具有一定的侵蚀抵抗能力,而对碱性侵蚀抵抗能力较差。
浇注料又称耐火浇注料,是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料,镁碳砖厂家具有较高流动性,以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而浇注料应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用。浇注料又称耐火浇注料,是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料,具有较高流动性,以浇注方式成型的不定形耐火材料。