半干法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂等组成的混合料,通过喷枪化端的水环孔眼与水混合,并由压缩空气喷射到喷补面上的一种方法,水的用量可根据喷补情况随时调整,一般波动在10?20%之间,这比湿法喷补用水量要低得多。因此,喷补层体积密度大,收缩较小,可获得较厚的喷补层,耐用性较好,但回弹量稍高于湿法,该喷补方法采用比较普遍。火焰喷补是用压缩氧气把耐火集料,助熔剂或发热剂等混合料输送至喷嘴,用高热值燃料与其混合燃烧,瞬间把耐火集料颗粒表面加热至熔融或半熔融状态。
电炉镁碳砖砖镁铬砖厂家选择玻璃窑用耐火材料应遵循的原则 。电炉用镁碳砖耐火材料是玻璃窑炉的物质基础,直接影响到窑炉的整体效益,在玻璃熔窑中,耐火材料的用量大,费用也占全窑造价的主要比重,因此在选择耐火材料要合理配置。玻璃窑耐火材料选择的总体目标即是综合考虑技术和经济两个方面的因素,以耐火材料理化性能、结构形式及临界使用性能,窑炉各部位作业环境参数和材料在高温下的蚀损机理及相互反应为基础,合并积累的有关窑炉和耐火材料实际运行性能的详尽知识与实际经验,对熔窑各部位耐火材料进行选材和合理匹配,达到蚀损均衡,以至延长服役寿命,降低造价的使用效果。具体要求如下。
低导热可以实现筒体温度下降和减少散热损失,从而降低能耗。轻量化:设计材料结构,东营高铁高钙砂在保证必须的耐碱性等功能性前提下实现轻量化;微孔技术:研究微结构和性能可调控工艺技术;多层复合技术:研究层结构耐火材料复合界面的全寿命热匹配稳定性调控技术。主要有:轻质耐碱浇注料、低导热抗剥落砖、多层复合硅莫砖、多层复合莫来石砖、高强低导镁铝尖晶石砖等。无铬化——解决铬污染问题。用于水泥回转窑高温带,高铁高钙砂加工重点研究耐火材料的挂窑皮性、荷重软化温度和康热震性;实现水泥窑用耐火材料全窑无铬化。主要有:方镁石—铁铝尖晶石砖、镁铁铝复合尖晶石砖、镁钙锆砖、镁铝尖晶石砖等无铬化尖晶石砖。
镁碳砖的成型是使耐火砖组织结构致密化的重要因素:由于泥料中石墨量大,骨料临界颗粒小,因此宜采用高压成型并严格按照先轻后重,多次加压的操作规程压制,以免产生成型裂纹。采用抽真空,排气加压的操作规程。另外,高压成型的砖坯表面非常光滑,搬运和筑砌时易滑动,所以成型后的砖坯要采取浸渍或涂抹0.1一2mm厚的热硬性树脂形成树脂膜防止滑动。一般称这种处理为防滑处理。