耐火喷补料是修补窑炉的重要耐火材料,主要是用喷补的施工方式修补窑炉及热工设备,电炉镁碳砖使炉衬达到或接近均衡损毁,并能有效的延长炉衬寿命,降低耐火材料的损耗。喷补料的施工方式有多种,如喷补、套浇、泵注等。一、耐火喷补料特性具有一定的耐火度耐侵蚀、耐冲刷附着率高施工方便,工期短耐火喷补料用途:主要用来修补窑炉或热工设备的内衬,高炉、热风炉、出铁沟,平炉、转炉和电炉,加热炉、烟道、烟囱等,如RH炉浸渍管,钢包、铁水沟等。
按照冷混合工艺用合成焦油结合剂制造的传统镁碳砖在焦油受损过程中发生硬化并获得必要的强度,因此便形成了各向同性的玻璃状碳。镁碳砖厂家转炉用镁碳砖此种碳未显现出热塑性,在内衬烘烤或操作使用过程中该热塑性能适时地消除大量的应力。用沥青结合剂生产的镁碳砖,由于在沥青碳化过程中形成各向异性的石墨化焦炭结构,该砖具有较高的高温塑性。
多粒级物料筛分设备的选用与布置耐火材料生产中常用的筛分设备为二层筛或三层筛。浇注料加工电炉喷补料布置型式按前面介绍的平行或垂直布置即可。但是随着耐火材料行业技术的不断发展,对耐火材料的要求提高,在实际生产中必须采用更多的粒级配料以求提高制品的理化指标,这就要求应用四层或更多层的筛分设备。广东浇注料生产实践证明,四层筛若一体布置其筛分效率较低,为此可采用两台双层筛串联的布置形式,这种分体式结构的筛分效率有较大提高。
半干法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂等组成的混合料,通过喷枪化端的水环孔眼与水混合,并由压缩空气喷射到喷补面上的一种方法,水的用量可根据喷补情况随时调整,一般波动在10?20%之间,这比湿法喷补用水量要低得多。因此,喷补层体积密度大,收缩较小,可获得较厚的喷补层,耐用性较好,但回弹量稍高于湿法,该喷补方法采用比较普遍。火焰喷补是用压缩氧气把耐火集料,助熔剂或发热剂等混合料输送至喷嘴,用高热值燃料与其混合燃烧,瞬间把耐火集料颗粒表面加热至熔融或半熔融状态。