成型的镁碳砖坯必须经过硬化处理才能使用,硬化处理的温疫对耐火砖的性能有很大的影响。经研究证明,在200一250℃硬化处理较为合适,对于保证砖的体积密度、降低气孔率等均有处,高于250℃和低于200℃时,硬化处理均会带来不良影响。要严格升揾制空。通常在50—60℃时,因树脂软化,应适当保温;在100—110℃,因有溶剂大量排出,应保温;住200—250℃,为使反应完全,也应适当保温。
镁铝碳砖PN系列铝镁碳砖采用特级铝矾土或刚玉为骨料,钢包用镁碳砖炉转用镁碳砖并着重强化基质,以酚醛树脂为结合剂,采用机压成型,具有抗侵蚀、抗剥落、强度高等特点,适用于钢包包底和包壁等部位。PN系列镁铝碳砖是在铝镁碳砖的基础上调整了工艺和技术,增强了材料的抗侵蚀性和抗剥落性,适用于钢包包底和包壁等部位,能明显提高钢包的使用寿命。碳在耐火材料中的应用在当下冶金行业中的应用已相当的广泛,在过去,为了适应冶金新工艺和耐火材料技术发展,开发了许多新产品。耐火材料专家很早就了解到不同形式的碳在耐火材料中所表现出的优良镁铝碳砖性能。
其特点是操作简单、附着率高且能迅速烧结。但因含水量大,顺粒较细,故收缩也较大。同时,因喷补层较薄,耐用性也不太好。钢包引流砂生产半干法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂等组成的混合料,通过喷枪化端的水环孔眼与水混合,并由压缩空气喷射到喷补面上的一种方法,水的用量可根据喷补情况随时调整,一般波动在10?20%之间,引流砂生产这比湿法喷补用水量要低得多。因此,喷补层体积密度大,收缩较小,可获得较厚的喷补层,耐用性较好,但回弹量稍高于湿法,该喷补方法采用比较普遍。
蓝晶石粉可以在低于1350℃下发生转化反应产生较小体积膨胀,析出的SiO2又可与材料中的α-Al2O3反应生成莫来石,这样也有助于结合。如果在液相范围内产生膨胀,那么膨胀会引起液体的移动,浇注料的许多空隙可能被液体填充。所以莫来石的生成不仅能够提高浇注料的结构强度,改善烧后线变化,而且还能部分消除浇注料在高温和冷却过程中产生的收缩裂缝,从而提高浇注料的使用寿命,所以,在细粉中应添加适量的蓝晶石粉。但其加入量过大时,导致浇注料剥落,故其加入量以10%左右为宜。